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斯科勒所产微型滚珠丝杆副具有精度高、噪音低、耐磨性好等特点,可替代德国、日本、台湾进口滚珠丝杆副。
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梯形丝杆副(Tr螺纹,牙型角30°)是一种动力传动装置。一般按照德国DIN103标准制造(DIN103已被ISO采纳为国际标准)。与之对应的是英制的ACME螺纹丝杆副(牙型角29°),一般仅在美国或采用美国标准的场合使用。
单头梯形螺纹型号一般由字母Tr(公称直径)x(螺距)组合而成。
由于ACME螺纹和公制梯形螺纹的牙型角分别是29°和30°,因此用于加工ACME螺纹的刀具不可用于加工公制梯形螺纹。使用人员需要仔细测量螺纹的全部参数以确认所测螺纹为梯形螺纹还是ACME螺纹,因为两种螺纹极易混淆,仅凭外观无法区分。例如1-5 ACME螺纹的公称直径是25.4mm、螺距为5.08mm,与Tr25x5的螺纹参数非常接近。推荐使用卡尺、千分尺或者螺纹样板规测量比较可靠。
特性
斯科勒梯形丝杆和高品质螺母组合可以提供性能可靠的动力传动螺纹组件。与传统的车削螺纹相比,斯科勒公司的梯形丝杆副,以其高光洁度螺纹配合低摩擦力铜合金或塑料材质(如POM)螺母可以实现高顺畅度、低摩擦力、长寿命、低噪音,适用于多种应用场合。
材质和加工工艺
直径45mm以上梯形丝杆一般采用低碳钢,直径45mm以下的梯形丝杆一般采用优质碳素结构钢45#钢(日标S45C,美标1045,德标C45)、SS304不锈钢材料、铝合金、铜合金等。目前较为常用的丝杆加工工艺为冷轧(冷挤压),由精密加工的一副滚丝轮和滚丝机将圆钢挤压成型为丝杆。该工艺的优点是螺纹表面光洁度高、硬度高、材料致密,具有较高的疲劳强度。
选型
斯科勒公司目前开发出数十款左旋和右旋螺纹,供客户根据不同的应用要求进行选择。同时配套铜合金和塑料材质的螺母,可以满足客户快速交货的要求。
表面处理
丝杆一般仅作简单防锈油处理,也可以电镀镍、铬及氧化发黑、特氟龙涂层等。如果在腐蚀环境使用,推荐奥氏体不锈钢材质,因为镀层会在丝杆副运行过程中磨损从而减弱防锈效果。同时,电镀处理对镀层厚度均匀性要求较高,否则容易影响螺母运行顺畅度。
设计选型
现有的螺纹型号列表可以满足绝大部分应用要求,客户也可定制螺纹用来满足客制化的直径和导程组合、多头螺纹等要求。可以联系斯科勒销售人员、技术人员协助客户进行设计参考。
如何选择螺母
铜合金螺母适用于高负载场合,需要使用油脂进行充分润滑,如果是低负载场合,塑料(POM)螺母可以在无润滑条件下使用。
自锁性能
螺旋升角小于5°的梯形螺纹都具有自锁性能,多数情况下都不会出现回转的状况,运行到一定位置后无需借助刹车和其它保持装置的情况即可维持负载状态。
低成本
斯科勒公司的梯形丝杆副采用规模化生产并得到广泛使用,因此有助于降低制造成本。
传动效率
梯形丝杆副的传动效率在20%-40%左右,由螺旋升角、摩擦系数、螺母材质等决定。塑料螺母的传动效率可以比铜合金材质高10%-20%。
力学性能
受益于梯形丝杆较小导程角的特性,梯形丝杆副所需要的输入扭矩较小,可以实现较好的机械性能优势。同时,螺纹越精细,性能越好。
典型应用
手动和电动装置皆适用,包括:制药机械、包装机械、滑动装置、阀门、农业机械、压装设备等。
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