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超深冷处理是将被加工零件置于-196°C的低温介质中,按一定的加工流程进行材料改性处理的新工艺。有关研究结果发现,超深冷处理不仅可以显著提高黑(有)色金属、塑胶与陶瓷等材料的强韧性与使用寿命,而且可以改善组织均匀性,提高尺寸稳定性,在航空、航天、光学、生 物、化学、机械、电子与轻工业等行业中具有巨大的经济效益和运用前景。
◎超深冷处理的目的:利用低温处理程序来改善金属或其他材料的物理性质(机械性质),有效的提升料材工件或产品 零件的使用寿命、质量与效能。
◎超深冷后铝合金之效益分析:
经超深冷处理后可改善其零件加工中或完成后:
(1 ). 因材料设计形状所产生之结构应力变型问题。
(2). 并有效抑制时效变形的发生。
(3). 经机械性质的测试,其机械强度有明显的改善,将材料设计之机械性质完全展现。
实际应用:把铝合金-杜拉铝(Duralumin)固溶化处理后,施以超深冷处理及急速解冻时,不但可促 进时效,同时也可大幅度消除残留应力,所以可改善机械性质。亦有资料显示, AL合金铸件施以超深冷处理时,其被切削性会改善。
图 1范例:铝合金金相分析比较
材料 | 对象零件 | 硬度 | 耐磨耗性 | 切削寿命 | 尺寸稳定 | 其他 |
SKH | 钻头、刀具、切刀 | + | + | + | + | 回火次数1次就行 |
SKD11 | 冲剪模、冲头、剪断刀、轧刀 | + | + | + | + | 防止研磨破裂 |
SKD61 | 挤铝模 | + | + | |||
SUJ | 滑轨、滚柱 | + | + | + | ||
渗透零件 | 轴、齿轮、套筒、凸轮 | + | + | + | 防止研磨破裂 | |
SUS | 300、420J2、440、630、631 | + | + | + | + | 改善耐蚀性 改善耐蚀性 改善耐冲蚀性 |
麻时效钢 | 18%Ni 型,25%Ni 型 | + + | + + | + + | 促进时效 促进时效 | |
烧结合金 | 刀具、乱帽、汽车零部件 | + | + | + | 除去残留应力 | |
Cu合金 | 电极、火口 | + | + | |||
AL合金 | 自动化机械零件、精密加工、 模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具 | + | + | 改善被切削性 |
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